용접은 조각이 연속체를 형성하도록 열 및/또는 압축을 사용하여 조각을 결합하거나 융합하는 것을 말합니다.용접 열원은 일반적으로 용접 전원 공급 장치의 전기에 의해 생성되는 아크 불꽃입니다.아크 기반 용접을 아크 용접이라고 합니다.
피스의 융합은 용접 피스가 함께 녹도록 아크에 의해 생성된 열에 의해서만 발생할 수 있습니다.이 방법은 예를 들어 TIG 용접에 사용할 수 있습니다.
그러나 일반적으로 용가재는 용접 건(MIG/MAG 용접)을 통해 와이어 공급 장치를 사용하거나 수동 공급 용접 전극을 사용하여 용접 이음새 또는 용접으로 용융됩니다.이 시나리오에서 용가재는 용접된 재료와 거의 동일한 녹는점을 가져야 합니다.
용접을 시작하기 전에 용접 조각의 가장자리는 적절한 용접 홈, 예를 들어 V 홈으로 형성됩니다.용접이 진행됨에 따라 아크는 그루브의 가장자리와 필러를 융합하여 용융된 용접 풀을 생성합니다.
용접이 내구성을 가지려면 용융 용접 풀이 보호 가스나 슬래그와 같은 주변 공기의 영향과 산소화로부터 보호되어야 합니다.차폐 가스는 용접 토치와 함께 용융된 용접 풀로 공급됩니다.용접 전극은 또한 용융된 용접 풀 위에 차폐 가스와 슬래그를 생성하는 재료로 코팅되어 있습니다.
가장 일반적으로 용접되는 재료는 알루미늄, 연강 및 스테인리스강과 같은 금속입니다.또한 플라스틱을 용접할 수 있습니다.플라스틱 용접에서 열원은 뜨거운 공기 또는 전기 저항기입니다.
용접 아크
용접에 필요한 용접 아크는 용접 전극과 용접 조각 사이의 전기 버스트입니다.조각 사이에 충분히 큰 전압 펄스가 생성되면 아크가 생성됩니다.TIG 용접에서 이것은 트리거 점화에 의해 또는 용접된 재료가 용접 전극으로 충돌(스트라이크 점화)될 때 달성될 수 있습니다.
따라서 전압이 번개처럼 방전되어 전기가 공극을 통해 흐르게 되고 이로 인해 섭씨 수천 도, 최대 10,000⁰Cdegree(화씨 18,000도)의 아크가 발생합니다.용접 전원 공급 장치에서 공작물로의 연속 전류는 용접 전극을 통해 설정되므로 용접을 시작하기 전에 용접기에서 접지 케이블로 공작물을 접지해야 합니다.
MIG/MAG 용접에서 용가재가 가공물의 표면에 닿아 단락이 발생하면 아크가 형성됩니다.그런 다음 효율적인 단락 전류가 필러 와이어의 끝을 녹이고 용접 아크가 형성됩니다.매끄럽고 내구성 있는 용접을 위해서는 용접 아크가 안정적이어야 합니다.따라서 MIG/MAG 용접에서는 용접재료와 용접두께에 적합한 용접전압과 와이어 이송속도를 사용하는 것이 중요하다.
또한 용접기의 작업 기술은 아크의 평활도와 결과적으로 용접 품질에 영향을 미칩니다.홈에서 용접 전극까지의 거리와 용접 토치의 일정한 속도는 성공적인 용접을 위해 중요합니다.정확한 전압과 와이어 이송 속도를 평가하는 것은 용접공 능력의 중요한 부분입니다.
그러나 최신 용접기에는 이전에 사용한 용접 설정을 저장하거나 미리 설정된 시너지 곡선을 사용하여 당면한 작업에 대한 용접 매개 변수를 보다 쉽게 설정할 수 있는 등 용접 작업자의 작업을 보다 쉽게 해주는 몇 가지 기능이 있습니다.
용접 시 차폐 가스
차폐 가스는 종종 생산성과 용접 품질에 중요한 역할을 합니다.그 이름에서 알 수 있듯이 차폐 가스는 응고하는 용융 용접부를 산소뿐만 아니라 공기 중의 불순물과 수분으로부터 보호하여 용접부의 내식성을 약화시키고 다공성 결과를 생성하며 용접부의 내구성을 약화시킵니다. 관절의 기하학적 특징.차폐 가스는 또한 용접 건을 냉각시킵니다.가장 일반적인 차폐 가스 성분은 아르곤, 헬륨, 이산화탄소 및 산소입니다.
차폐 가스는 불활성 또는 활성일 수 있습니다.불활성 가스는 용융된 용접부와 전혀 반응하지 않는 반면, 활성 가스는 아크를 안정화하고 용접부에 재료를 원활하게 전달함으로써 용접 프로세스에 참여합니다.불활성 가스는 MIG 용접(메탈 아크 불활성 가스 용접)에 사용되는 반면 활성 가스는 MAG 용접(메탈 아크 활성 가스 용접)에 사용됩니다.
불활성 가스의 예는 용융 용접과 반응하지 않는 아르곤입니다.TIG 용접에서 가장 일반적으로 사용되는 차폐 가스입니다.그러나 이산화탄소와 산소는 이산화탄소와 아르곤의 혼합물처럼 용융 용접부와 반응합니다.
헬륨(He)도 불활성 차폐 가스입니다.헬륨 및 헬륨-아르곤 혼합물은 TIG 및 MIG 용접에 사용됩니다.헬륨은 아르곤에 비해 더 나은 측면 침투와 더 빠른 용접 속도를 제공합니다.
이산화탄소(CO2)와 산소(O2)는 MAG 용접에서 아크를 안정화하고 재료의 원활한 전달을 보장하기 위해 소위 산소화 성분으로 사용되는 활성 가스입니다.차폐 가스에서 이러한 가스 성분의 비율은 강철 유형에 따라 결정됩니다.
용접의 규범 및 표준
여러 국제 표준 및 규범이 용접 공정과 용접 기계 및 공급품의 구조 및 기능에 적용됩니다.여기에는 프로세스 및 기계의 안전을 높이고 제품의 품질을 보장하기 위한 절차 및 기계 구조에 대한 정의, 지침 및 제한 사항이 포함되어 있습니다.
예를 들어, 아크 용접기의 일반 표준은 IEC 60974-1이며 납품 및 제품 형태, 치수, 공차 및 라벨의 기술 용어는 표준 SFS-EN 759에 포함되어 있습니다.
용접 안전
용접과 관련된 몇 가지 위험 요소가 있습니다.아크는 매우 밝은 빛과 자외선을 방출하여 눈을 손상시킬 수 있습니다.녹은 금속이 튀거나 스파크가 피부를 태우고 화재의 위험이 있으며 용접 시 발생하는 연기를 흡입하면 위험할 수 있습니다.
그러나 이러한 위험에 대비하고 적절한 보호 장비를 사용하면 이러한 위험을 피할 수 있습니다.
용접 현장의 환경을 사전에 확인하고 주변의 인화성 물질을 치워 화재 위험으로부터 보호할 수 있습니다.또한 소화 용품을 쉽게 구할 수 있어야 합니다.외부인은 위험 구역에 들어갈 수 없습니다.
눈, 귀, 피부는 적절한 보호 장비로 보호해야 합니다.화면이 어두워진 용접 마스크는 눈, 머리카락, 귀를 보호합니다.가죽 용접 장갑과 견고한 불연성 용접 복장은 스파크와 열로부터 팔과 몸을 보호합니다.
작업장에서 충분한 환기를 통해 용접 연기를 피할 수 있습니다.
용접 방법
용접 방법은 용접 열을 생성하는 데 사용되는 방법과 용가재가 용접부에 공급되는 방식에 따라 분류할 수 있습니다.사용되는 용접 방법은 용접할 재료와 재료 두께, 필요한 생산 효율성 및 원하는 용접의 시각적 품질에 따라 선택됩니다.
가장 일반적으로 사용되는 용접 방법은 MIG/MAG 용접, TIG 용접 및 스틱(수동 금속 아크) 용접입니다.가장 오래되고 가장 잘 알려져 있으며 여전히 상당히 일반적인 프로세스는 MMA 수동 금속 아크 용접으로, 좋은 접근성을 요구하는 설치 작업장 및 실외 현장에서 일반적으로 사용됩니다.
느린 TIG 용접 방법은 매우 미세한 용접 결과를 생성할 수 있으므로 눈에 띄거나 특정 정확도를 요구하는 용접에 사용됩니다.
MIG/MAG 용접은 용가재를 용융 용접부에 별도로 공급할 필요가 없는 다목적 용접 방법입니다.대신 와이어는 차폐 가스로 둘러싸인 용접 건을 통해 용융 용접부로 곧장 이어집니다.
레이저, 플라즈마, 스폿, 서브머지드 아크, 초음파 및 마찰 용접과 같은 특별한 요구에 적합한 다른 용접 방법도 있습니다.
게시 시간: 2022년 3월 12일