실리콘, 철, 구리, 알루미늄 등과 같은 금속 합금을 얻기 위해 금속 알루미늄에 다른 금속 원소를 첨가하여 알루미늄 합금, 알루미늄 합금을 얻기 위해 다른 금속을 첨가하면 밀도가 작고 강도가 높으며, 내식성 등 알루미늄 합금 부품의 가공 공정은 황삭과 마무리가 별도로 가능합니다.황삭 후 부품을 열처리하고 절단 응력과 잔열을 완전히 방출한 다음 마무리로 부품의 가공 품질을 크게 향상시킵니다.
1. 알루미늄 합금 부품의 기계 가공
CNC 가공, 자동 선반 가공, CNC 선반 가공 등으로도 알려져 있습니다.
(1) 선삭, 밀링, 평면 가공, 드릴링, 연삭 및 기타 일반 공작 기계를 사용하여 금형 부품을 가공한 다음 필요한 수리공의 수리를 수행하고 다양한 연마재로 조립하십시오.
(2) 고정밀 요구 사항이있는 금형 부품은 일반 공작 기계만으로는 높은 가공 정확도를 보장하기 어렵 기 때문에 정밀 공작 기계를 사용하여 가공해야합니다.
(3) 금형 부품, 특히 펀치의 복잡한 모양을 만들기 위해 오목한 모델 구멍 및 캐비티의 처리를보다 자동화하고 수리공의 수리 작업량을 줄이고 CNC 공작 기계를 사용해야합니다 (예 : 3 - 금형 부품을 처리하기 위해 CNC 밀링 머신, 머시닝 센터, CNC 연삭기 및 기타 장비를 조정합니다.
2. 알루미늄 합금 부품 스탬핑
스탬핑은 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일 및 기타 외력에 대한 프레스 및 몰드에 의해 소성 변형 또는 분리가 발생하여 원하는 형상 및 크기의 공작물 (스탬핑 부품) 성형 가공 방법을 얻습니다. 스탬핑 성형은 기존 또는 특수 스탬핑 장비의 도움을 받아 금형의 판이 변형력과 변형을 직접 받아 제품 부품 생산 기술의 특정 모양, 크기 및 성능을 얻습니다.시트, 금형 및 장비는 스탬핑의 세 가지 요소입니다.스탬핑 성형은 금속 냉간 변형 가공 방법이므로 냉간 스탬핑 또는 시트 스탬핑이라고하며 스탬핑이라고합니다.금속 플라스틱 가공의 주요 방법 중 하나입니다.
3. 알루미늄 합금 부품의 정밀 주조
투자 주조는 일종의 특수 주조입니다.이 방법으로 얻은 부품은 일반적으로 다시 가공할 필요가 없습니다.투자 주조, 다이캐스팅 등과 같은 일반적인 관행은 다음과 같습니다. 먼저 제품 요구 사항에 따라 금형을 설계 및 제조하고 (허용이 거의 또는 전혀 없음) 주조하여 왁스를 주조하여 원래의 왁스 금형을 얻습니다.왁스 몰드에 코팅 및 샌딩 과정을 반복하고 껍질을 굳힌 다음 건조시킵니다.내부 왁스 몰드를 녹여 왁스를 제거하고 몰드 캐비티를 얻습니다.충분한 강도를 얻기 위해 몰드 쉘을 굽습니다.필요한 금속 재료를 붓고 껍질을 벗긴 후 모래를 제거하여 고정밀 완제품을 얻은 다음 제품 요구에 따라 열처리 및 냉간 가공을 수행합니다.
4. 알루미늄 합금 부품의 분말 야금
분말야금은 금속분말을 제조하고, 금속분말을 원료로 하여 혼합, 성형, 소결을 거쳐 재료나 제품을 제조하는 기술이다.여기에는 두 부분이 포함됩니다.
(1) 금속 분말(합금 분말도 포함, 이하 "금속 분말"이라 함)의 제조.
(2) 금속 분말(때로는 소량의 비금속 분말이 첨가됨)을 혼합, 성형 및 소결하여 재료("분말 야금 재료"라 함) 또는 ("분말 야금 제품"이라 함)을 제조하는 원료로 사용됩니다.
5. 알루미늄 합금 부품의 사출 성형
고체 분말과 유기 결합제가 균일하게 혼합됩니다.과립화 후 고체 분말을 가열 및 가소화 상태(~150℃)에서 사출 성형기로 금형 캐비티에 주입하여 고체 성형한 후 성형된 빌렛 내의 바인더를 화학적 또는 열분해 방법으로 제거한다.마지막으로 최종 제품은 소결 및 치밀화를 통해 얻습니다.
이제 많은 금속 가공 공장이 있으며 가격 차이가 많습니다.금속 제품을 가공하려는 경우 판금, 알루미늄 합금, 탄소강 및 기타 재료 가공을 전문으로 하는 기업인 Yantai Chenghe Engineering Machinery Co., Ltd.에 연락할 수 있습니다.중국 옌타이에 위치한 중국 북부의 대형 금속 가공 공장으로 포괄적인 제품 서비스를 제공합니다.
당사의 역량은 다음과 같은 고객의 요구 사항을 충족합니다.
1. 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 금형 및 중력 다이캐스팅 금형의 제조.
2. 합금 구성 주조.
3. 전통적인 가공 부품.다축 및 다기능 드로잉 및 태핑 프로세스를 제공합니다.
4. 프로토타입, 짧은 버전 및 시리즈 제품.
5. 하드웨어 제품 표면 코팅, 스크린 인쇄, 전기 도금, 샌드 블라스팅, 아노다이징, 분말 분사 등
6. 조립 및 포장.당신은 공장에 가서 환경과 생산 장비를 검사하고 당신과 협력하기를 바랍니다.
게시 시간: 2022년 9월 30일