강철 구조의 주요 구성 요소는 용접된 H형 강철 기둥, 빔 및 브레이싱입니다.용접 변형은 종종 다음과 같은 세 가지 화염 수정 방법을 사용합니다. (1) 선형 가열 방법;(2) 스폿 가열 방식;(3) 삼각형 가열 방식.
1. 온도 수정
화염보정시 가열온도는 다음과 같습니다.(연강제)
저온보정 500도 ~ 600도 냉각방식 : 물
중온보정 600도~700도 냉각방식 : 공기와 물
고온보정 700도 ~ 800도 냉각방식 : 공기
예방 조치: 화염 보정이 너무 높으면 가열 온도가 너무 높아서는 안되며 너무 높으면 금속이 부서지기 쉽고 충격 인성에 영향을 미칩니다.16Mn은 두께가 더 두껍거나 경화 경향이 있는 강철을 포함하여 고온 수정 중에 물로 냉각될 수 없습니다.
2. 수정방법
2.1 플랜지 플레이트의 각도 변형
H형강 기둥, 보, 지지각의 변형을 수정합니다.플랜지 플레이트(정렬 용접 외부) 세로 선형 가열(가열 온도는 650도 이하로 제어됨)에서 가열 범위가 두 개의 용접 피트로 제어되는 범위를 초과하지 않도록 주의하십시오. 따라서 수냉식을 사용하지 마십시오.라인에서 가열할 때 다음 사항에 주의하십시오. (1) 동일한 위치에서 반복적으로 가열해서는 안 됩니다.(2) 가열 중에는 물을 주지 마십시오.
2.2 상부 아치 및 하부 처짐 및 굽힘 변형
(1) 선형 가열의 중간에서 두 끝으로 종 방향 용접을 향한 플랜지 플레이트에서 굽힘 변형을 수정할 수 있습니다.굽힘 및 비틀림 변형을 방지하기 위해 두 개의 가열 벨트가 동시에 수행됩니다.저온 보정 또는 중온 보정을 사용할 수 있습니다.이 방법은 용접의 응력을 줄이는 데 도움이 되지만 이 방법은 종방향 수축과 동시에 큰 측면 수축이 있어 마스터하기가 더 어렵습니다.
(2) 플랜지 플레이트의 선형 가열 및 웹의 삼각형 가열.이 방법을 사용하여 기둥, 보, 버팀대의 굽힘 변형을 수정하면 효과가 현저하고 수평 선형 가열 폭은 일반적으로 20-90mm이며 판 두께는 시간당이며 가열 폭은 더 좁아야 하며 가열 공정은 너비의 중앙에서 양쪽으로 확장됩니다.선형 가열은 두 사람이 동시에 작동하는 것이 가장 좋으며 삼각형 삼각형의 너비는 판 두께의 2 배를 초과해서는 안되며 삼각형의 바닥은 해당 날개의 선형 가열 너비와 같습니다. 그릇.가열 삼각형은 상단에서 시작하여 중앙에서 측면으로 확장되어 삼각형의 하단까지 층별로 가열됩니다.웹을 가열할 때 온도가 너무 높아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 함몰 변형이 발생하고 수리하기 어렵습니다.
참고: 위의 삼각형 가열 방법은 부품의 측면 굽힘 보정에도 적용할 수 있습니다.가열 시에는 중온보정을 하여야 하며 물주기는 적게 하여야 한다.
(3) 기둥, 보 및 지지 웨브의 파동 변형
파동변형을 교정하기 위해서는 먼저 솟아오른 봉우리를 찾아 손망치로 점가열법을 이용하여 교정해야 한다.가열 도트의 직경은 일반적으로 50 ~ 90mm이며, 강판의 두께 또는 물결 모양 영역이 크면 직경도 확대해야하며 압축이 가능합니다. d = (4δ + 10) mm (d는 직경입니다. 가열점의 δ는 판 두께)를 계산하여 가열 값을 계산합니다.그릴은 파도의 정점에서 나선형으로 움직이며 중온에서 보정됩니다.온도가 600~700도에 도달하면 해머를 가열 영역의 가장자리에 놓은 다음 망치를 사용하여 해머를 두드려 가열 영역의 금속을 압착하고 냉각 수축을 평평하게 합니다.수정하는 동안 과도한 수축 응력을 피해야 합니다.하나의 점을 수정한 후 위와 같이 두 번째 마루점이 가열됩니다.냉각 속도를 높이기 위해 Q235 강철은 수냉식일 수 있습니다.이 수정 방법은 도트 가열 방법에 속하며 가열 점의 분포는 자두 모양 또는 체인 유형의 밀집된 도트가 될 수 있습니다.750도를 넘지 않도록 주의하십시오.
필렛 용접 시 수정 절차
필렛 용접
AWS D1.1 2015년 에디션의 섹션 5.23은 허용되는 용접 프로파일과 허용되지 않는 용접 프로파일에 관한 조항을 다룹니다.부주의로 인해 필렛 용접의 크기가 너무 크면 섹션 5.23에 나열된 용접 프로파일 조항이 오해됩니다.American Steel Structure Association에 따르면 과잉 용접 금속이 부재 끝단의 사용에 지장을 주지 않는다고 가정하고, 필렛 용접을 수정하지 않고 필렛 용접의 각진 가장자리(한쪽 또는 양쪽에 있는지 여부)를 유발할 수 있습니다. ) 특대형.위에서 설명한 과잉 용접 금속을 제거하려고 하면 용접이 수축, 변형 및/또는 파열될 수 있습니다.필렛 용접부의 형상 처리는 AWS D1.1 2015년 에디션의 섹션 5.23.1에 명시된 관련 요구 사항을 따라야 합니다.
코너 조인트를 형성하기 위한 허용되는 조립 조건은 무엇입니까?AWS D1.1 2015년 에디션의 섹션 5.22.1에는 허용되는 뿌리 간격이 수정 없이 1.59mm(1/16인치)를 초과할 수 없다고 명시되어 있습니다.일반적으로 루트 공간이 증가함에 따라 용접 크기가 증가하거나 필요한 유효 오목 각도를 얻는 것으로 입증된 경우 허용 루트 간격은 4.76mm(3/16인치)를 초과하지 않는 것으로 간주됩니다.두께가 76.2mm(3인치) 이상인 경우 강판의 경우 적합한 패드를 사용할 때 허용되는 루트 간극 값은 7.94mm(5/16인치)입니다.
게시 시간: 2022년 6월 6일